環(huán)氧高性能粘碳纖維浸漬膠
適用于混凝土，磚石和木質結構外部粘貼碳纖維加固補強。
產品特性
1、優(yōu)越的浸潤性和滲透性，粘性好，浸透力強，能很好地浸潤 混凝土與碳纖維布，與混凝土和碳纖維布的結合力強；
2、粘結力大，強度高，觸變性能和懸掛度好，低揮發(fā)、垂直施 工流淌性較小，適用溫度范圍廣；
3、抗老化、耐介質性能好；
4、抗震性能好；
5、操作方便、簡單，清潔環(huán)保，固化后的膠層物理機械 性能和強韌性能好。
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性能 |
試驗項目 |
試驗條件 |
A級膠技術要求 |
試驗結果 |
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物理性能 |
外觀 |
目 測 |
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色澤均勻無雜質 |
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混合后初粘度，mPa.S |
A+B |
≤1000 |
700±300 |
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適用期(可操作時間),min |
適用溫度下 |
一 |
30-150 |
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密度，g/cm³ |
A+B |
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約1.05 |
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膠體性能 |
抗拉強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥38 |
43.4 |
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受拉彈性模量，GPa |
23±2℃,7天 |
≥2.4x10m³ |
3.0x10m³ |
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伸長率，% |
23±2℃,7天 |
≥1.5 |
1.8 |
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抗彎強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥50,且不得 呈碎裂狀破壞 |
63.2,且不呈碎裂狀破壞 |
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抗壓強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥70 |
84.3 |
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粘結能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值，MPa |
標準值 |
(23±2)℃ |
≥14 |
17.5 |
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平均值 |
(60±2)℃ |
≥16 |
17.3 |
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(-45±2)℃ |
≥16 |
21.1 |
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鋼對鋼T沖擊剝離長度，mm |
23±2℃,7天 |
≤20 |
0(無開裂) |
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鋼對鋼對接粘結抗拉強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥40 |
42.8 |
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鋼對C45混凝土正拉粘結強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥2.5,且為混 凝土內聚破壞 |
3.4,且為混凝土內聚破壞 |
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不揮發(fā)物含量(固體含量),% |
105±2℃ |
≥99 |
99.5 |
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熱變形溫度，℃ |
0.45MPa彎曲應力B法 |
≥65 |
66.3 |
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- 1.施工準備
- 根據施工現場和施工加固構件的實際情況，選擇施工方案和施工計劃，采用符合的碳纖維復合材、配套膠粘劑、機具等做好施 工前的準備工作。
- 2.表面處理
- 清除被加固構件表面的雜質、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝士缺陷，露出混凝士結構層，并修復平整。對較大的孔洞、 凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，采取粘結能力強的修復材料進行修補按照設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理被粘貼的混 凝士表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構面。轉角處進行打磨成圓弧狀，園弧半徑不小于 25mm 混凝士表面應清理干凈并保持干燥。
- 3.找平處理
- 對混凝士表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應有棱角轉角處采用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小于25mm 在修補膠表 面干燥后，進行下一步工序。
- 4.粘貼碳纖維布
- 按照設計要求裁剪碳纖維布；按照生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位；將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不 得損傷碳纖維布；多層粘貼時重復上述步驟，在纖維表面的結構膠達到干燥狀態(tài)前，立即粘貼下一層；在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結構膠粘劑。
- 5.表面防護
- 當需要做表面防護時，按照有關標準的規(guī)定處理，并保證防護材料與纖維材料之間的可靠粘結。
散裝膠采用桶裝，按組供應，每組A、B 凈重詳見產品包裝。包裝重量和形式也可應客戶要求另行商定。
本品應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B 兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。超期需經試驗方可使用。